アクリル工芸品の仕組み

注型成形: 開始剤と架橋剤を添加した後、液体のメタクリル酸メチル (MMA) モノマーを型に注ぎ、制御された温度で重合させて、最終的に特定の形状の板またはビレットに固化します。この製法で作られた板は透明性が高く、内部応力が低いため、大型で厚みのある工芸品の製作に適しています。

押出: 固体 PMMA 粒子は加熱および溶融され、スクリュー押出機を通してプレートまたはプロファイルに連続的にカレンダー加工されます。この工法は高能率で板厚が均一で加工性も良好ですが、透明性や耐候性はキャスト板に若干劣ります。

射出成形: PMMA 粒子を溶かした後、高圧下で精密金型に射出し、冷却後、小さな装飾品や宝石箱などの複雑な形状の立体的な工芸品が得られます。-

ブリスター成形: アクリル板を軟化温度まで加熱し、真空ポンプを使用して金型の表面に板を吸着させ、冷却後に凹凸の三次元構造を形成します。ドアパネル、装飾部品、陳列棚などの製造によく使用されます。-